Patuloy na thread phenolic at urea pagsasara
Ang pangunahing materyal ng mga phenolic seal ay phenolic resin, na kung saan ay isang thermosetting plastic na kilala para sa paglaban at lakas ng init nito. Sa kabilang banda, ang mga seal ng urea ay gawa sa urea formaldehyde resin, na may katulad ngunit bahagyang magkakaibang mga katangian bilang mga phenolic seal.
Ang parehong uri ng mga pagsasara ay dinisenyo na may tuluy -tuloy na mga thread upang matiyak ang isang masikip na akma sa kaukulang leeg ng lalagyan, pinadali ang pagbubukas at pagsasara. Ang mekanismo ng sealing ng thread na ito ay nagbibigay ng isang maaasahang selyo upang maiwasan ang pagtagas o kontaminasyon ng mga nilalaman sa lalagyan.



1. Materyal: Ang mga seal ay karaniwang gawa sa mga phenolic o urea resins
2. Hugis: Ang pagsasara ay karaniwang pabilog upang mapaunlakan ang disenyo ng leeg ng iba't ibang mga lalagyan. Ang takip ay karaniwang may makinis na hitsura. Ang ilang mga tiyak na sangkap ng sealing ay may mga butas sa tuktok at maaaring pagsamahin sa mga diaphragms o droppers para magamit.
3. Dimensyon: "T" Dimensyon (mm) - 8mm/13mm/15mm/18mm/20mm/22mm/24mm/28mm, "H" Pagsukat sa pulgada - 400 Tapos na/410 Tapos na/415 Tapos na
4. Packaging: Ang mga pagsasara na ito ay karaniwang gawa sa bulk na paggawa at nakabalot sa mga kahon ng karton na friendly na kapaligiran upang matiyak ang kaligtasan sa panahon ng transportasyon at imbakan.

Kabilang sa patuloy na sinulid na phenolic at urea seal, ang mga phenolic seal ay karaniwang gumagamit ng phenolic resin bilang pangunahing hilaw na materyal, habang ang mga seal ng urea ay gumagamit ng urea formaldehyde resin. Ang mga posibleng hilaw na materyales ay maaaring magsama ng mga additives, pigment, at stabilizer upang mapabuti ang pangkalahatang katatagan ng materyal.
Ang aming proseso ng paggawa para sa patuloy na sinulid na phenolic at urea seal ay may kasamang paghahalo ng mga hilaw na materyales - pinong phenolic o urea resin na halo -halong may iba pang mga additives upang mabuo ang kinakailangang halo para sa mga seal; Pagbubuo - pag -iniksyon ng isang halo sa isang amag sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng paghubog ng iniksyon o paghuhulma ng compression, at paglalapat ng naaangkop na temperatura at presyon upang hubugin ito sa isang saradong bahagi pagkatapos ng paghubog; Paglamig at Paggamot - Ang nabuo na pagsasara ay kailangang palamig at gumaling upang matiyak na ang pagsasara ay maaaring mapanatili ang isang matatag na hugis at istraktura; Pagproseso at Pagpipinta - Depende sa mga pangangailangan ng customer o produksyon, ang mga saradong bahagi ay maaaring mangailangan ng pagproseso (tulad ng pag -alis ng mga burrs) at pagpipinta (tulad ng patong proteksiyon na mga layer).
Ang aming mga produkto ay dapat sumailalim sa mahigpit na kalidad ng pagsubok upang matiyak na ang lahat ng mga produkto ay sumunod sa mga kaugnay na pamantayan at regulasyon. Kasama sa mga item sa pagsubok ang laki ng pagsubok, pagsubok sa hugis, pagsubok sa pagmumura sa ibabaw, pagsubok sa pagganap ng sealing, atbp.
Ang mga sangkap na sealing na ginagawa namin ay karaniwang nakabalot nang malaki para sa madaling transportasyon at imbakan. Gumagamit kami ng mga kahon ng karton na eco-friendly para sa packaging, na sakop o may pad na may mga anti drop at lindol na lumalaban sa mga materyales, na may maraming mga layer ng mga panukalang proteksiyon upang maiwasan ang pinsala at pagpapapangit.
Ang pagbibigay ng kasiya-siyang serbisyo pagkatapos ng benta sa mga customer ay isang mahalagang aspeto. Nagbibigay kami ng aming mga customer ng komprehensibong serbisyo, kabilang ang mga pre-sales, sa mga benta, at mga serbisyo pagkatapos ng benta. Kung ang mga customer ay may anumang mga katanungan tungkol sa kalidad, pagganap, o iba pang mga isyu ng aming mga seal, maaari silang makipag -ugnay sa amin online, sa pamamagitan ng email, o iba pang paraan. Agad kaming tutugon at magbibigay ng mga solusyon.
Ang regular na pagkolekta ng feedback ng customer ay isang mahalagang paraan upang mapagbuti ang mga produkto at makabagong paggawa. Inaanyayahan din namin ang lahat ng mga gumagamit na magbigay sa amin ng makatuwirang puna sa aming mga produkto sa anumang oras, na kung saan ay higit na naaayon sa feedback ng customer. Mapapabuti namin ang aming proseso ng paggawa. Patuloy na ayusin at pagbutihin ang kalidad ng produksyon at pagkatapos ng benta ng serbisyo upang matugunan ang mga pangangailangan at inaasahan ng customer.
GPI Thread Finish Comparison Chart | |||
"T" dimensyon (mm) | Ang pagsukat ng "H" sa pulgada | ||
400 tapusin | 410 Tapos na | 415 Tapos na | |
8 | / | / | / |
13 | / | / | 0.428-0.458 in |
15 | / | / | 0.533-0.563 in |
18 | 0.359-0.377 in | 0.499-0.529 in | 0.593-0.623 in |
20 | 0.359-0.377 in | 0.530-0.560 in | 0.718-0.748 in |
22 | 0.359-0.377 in | / | 0.813-0.843 in |
24 | 0.388-0.406 in | 0.622-0.652 in | 0.933-0.963 in |
28 | 0.388-0.406 in | 0.684-0.714in | 1.058-1.088 in |
Numero ng order | Pagtatalaga | Mga pagtutukoy | Dami/ kahon | Timbang (kg)/kahon |
1 | RS906928 | 8-425 | 25500 | 19.00 |
2 | RS906929 | 13-425 | 12000 | 16.20 |
3 | RS906930 | 15-425 | 10000 | 15.20 |
4 | RS906931 | 18-400 | 6500 | 15.40 |
5 | RS906932 | 20-400 | 5500 | 17.80 |
6 | RS906933 | 22-400 | 4500 | 15.80 |
7 | RS906934 | 24-400 | 4000 | 14.60 |